透明氯化丁基橡胶加工工艺

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于透明氯化丁基橡胶加工工艺的相关知识，对苯醌二肟是特种橡胶较理想的助硫化剂，可以应用于氯化丁基橡胶的制备工艺中，那么您知道透明氯化丁基橡胶是如何合成的呢？一起来看看吧！

众所周知，用异丁烯和少量异戊二烯合成的丁基橡胶与其他的橡胶相容性很差，基本上就仅仅可以和乙丙橡胶、聚乙烯配套使用，而用丁基橡胶溶液氯化制备而成的氯化丁基橡胶，不仅保留了丁基橡胶固有的性能特性，还可与多种橡胶配套生产多种橡胶制品，其中与丁腈橡胶的并用是最典型的应用了。
下面给大家介绍下关于氯化丁基橡胶的几种并用应用
1、氯化丁基橡胶和丁腈橡胶、氯丁橡胶
丁腈丁二烯橡胶和氯丁橡胶属于耐油橡胶，其耐油性优异；
而在氯化丁基橡胶产品的配方中加入丁腈丁二烯橡胶或氯丁橡胶，可显著提高橡胶产品的耐油性。以氯丁橡胶为主要原料，采用α-聚合制成的氯丁橡胶具有一定的阻燃性，该氯丁橡胶还能提高氯化丁基橡胶的耐火性。
2、氯化丁基橡胶和再生橡胶
氯化丁基橡胶本身的渗透性很低，耐热、耐臭氧、耐化学腐蚀性优异，可用于各种丁基橡胶产品的生产；

3、氯化丁基橡胶和氯磺化聚乙烯橡胶及使用

氯磺化聚乙烯橡胶不仅具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性，而且具有良好的加工性能、较高的抗拉强度和伸长率，因此，氯化丁基橡胶产品的生产厂家在产品配方中经常使用适量的氯磺化聚乙烯橡胶，以减少压缩永久变形，同时提高橡胶材料的拉应力和硬度，进一步提高氯化丁基橡胶产品的耐老化性，延长氯化丁基橡胶产品的使用寿命。
4、氯化丁基橡胶和天然橡胶、丁苯乙烯橡胶丁基橡胶相互粘度差，粘附力低，橡胶或其他材料必须结合粘稠层、粘稠层。
而氯化丁基橡胶与天然橡胶、丁二苯橡胶均能明显提高其粘附性能。
最后给大家介绍下关于透明氯化丁基橡胶材料的合成工艺步骤
制备原料组份：硫化剂（氧化锌或、氧化镁或对苯醌二肟等）：3份；活性剂（硬脂酸或硬脂酸锌）：0.9~1.1份；填料（沉淀法白碳黑或轻质碳酸钙）：6~8份；氯化丁基橡胶：100份。
具体的制备步骤：
（1）将氯化丁基橡胶塑炼3~5遍，按活性剂、填料、硫化剂次序投料混炼；
（2)将混炼胶薄通8~10遍，出片；

（3)将出片之后胶卷放进模具设备升温增压硫化，硫化时间为20±2min，硫化温度160±5°C，硫化要求为5~10MPa，便可以制作成需要的产品。

今天，小编就给大家介绍到这里了，如有疑问，欢迎致电咨询小编！