橡胶硫化加速剂的作用是什么

天元航材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家，主营产品有对苯醌二肟、对二亚硝基苯等橡胶硫化剂化工原料产品。今天，小编给大家介绍下关于橡胶硫化加速剂的作用是什么的相关知识，橡胶硫化加速剂的作用用途有哪些？一起来看看吧！

橡胶这个词来自印度语Cau-uchu，意思是“哭泣的树”。天然橡胶是由三叶胶树经过固化干燥流出的胶乳制成的而。合成橡胶是指以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的聚合物，在20世纪初开始生产，从1940年代开始得到快速发展。

天然橡胶和合成橡胶都需要接受硫化过程的洗礼，橡胶制品的硫化是最重要也是最后一道加工工序，硫化过程可分为诱导-预硫化-正硫化-硫化四个阶段。为了实现这一反应，必须施加额外的能量，使其达到一定的硫化温度，然后让橡胶绝缘材料在硫化温度范围内完成所有的硫化反应。

当中添加橡胶胶料后可以降低硫化温度或大幅度缩短硫化时间的东西，称为硫化促进剂，橡胶硫化体系主要有两种，一种是硫磺硫化体系，另一种是过氧化物硫化体系，橡胶硫化加速剂也称为作为橡胶硫化促进剂，是一种工业原料，主要用于制造轮胎、胶带、胶鞋等工业橡胶制品。

新型橡胶硫化加速剂主要有以下几种：
OTOS
TBzTD
DEC
ZBPD
ZBEC等
橡胶硫化加速剂的作用用途如下：
1、微毒有效，是NOBS理想化代替品，具备出色的综合型能，被称作规范促进剂。
2、防焦剂这类产品归属于无硫硫化剂，主要运用于电缆橡胶，它可以替代噻唑类、秋兰姆等所有硫含量硫化剂，能解决铜导线和铜家用电器因接触到硫含量硫化剂形成硫化铜的污染变黑的情况。
3、在胶料里能加速硫化反应速率，降低硫化时间，减低硫化温度，降低硫化剂使用量，并能够提高或改进硫化胶物理上的机械性能，同时也可以提升硫化生产率和硫化胶产品质量，使厚产品硫化水平匀称，并减低生产成本。
4、硫化促进剂是天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶与再生胶的后效性促进剂，一般用来制作胶靴、电缆、胶布、内胎、艳色产品等,特别是在应用于含碱性更强的炭黑胶料。
5、在氯丁橡胶、异戊二烯橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶和橡塑合用胶等特种橡胶中，作为辅助硫化剂，能明显改进相关特性，提升耐热性，应用于高温硫化体系，减低压缩永久变形非常明显，还能够降低过氧化物的使用量，预防胶料在生产过程中的焦烧，提升胶料和帘子线及金属的粘合强度。
6、工作温度下安全性，抗焦烧性很强、硫化速度更快，定伸强度大，能够提高合成胶的应用比率。

7、广泛用于子午线轮胎的生产。可同胍类、醛胺、秋兰姆类促进剂合用，与防焦剂PVI合用时，组成较好的硫化体系。主要运用于橡胶软管、车胎、胶靴、胶带、电缆的制作形成。

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