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易燃物品在化工领域中需求特别对待的品类之一，它归于风险化学品的一种，因此不论在出产仍是在储存的进程中都需求严谨对待。各种易燃品在《风险货物品名表》都有记载，在不知道某种物品是否为易燃品之前需求仔细核实，保证出产的安全性。

聚乙烯醇缩丁醛树酯是白色或微黄色粉末或细粒，兼有优良的饱和度、极高的粘力、不错的色牢度、耐高温、抗寒、耐碱性、溶胶凝胶法和耐磨性能性，所有在生产钢化玻璃、腻子粉粘胶剂、淘瓷pe膜花纸、打印墨水、电子材料、橡胶制品领域兼有范围广的采用。

聚乙烯醇缩丁醛关键拿来作夹层钢化玻璃用的里边膜，在打磨抛光制着时还要在较高的气温（150-200℃）下做好，更是在制着侧壁钢化玻璃时还须要在常温下连续较长的时长，而硅橡胶的溶解气温又较低（230℃），为此加工工艺中热脱落对塑料膜的耐腐蚀性影向很大，溥膜吸热時间过大就会冒出枯黄、发粘、变干等脱落情形。

聚乙烯醇缩丁醛光学性质的主要原因是PVB树脂熔化后树脂中含有多少杂质，PVB树脂的生产主要通过沉淀法合成，并且一些杂质被包封在沉淀的树脂颗粒中，其不能通过常规水洗处理除去，导致光学指数的变化，导致挤出的PVB膜的透射率发生偏差。

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是由聚乙烯醇（PVA）与正丁醛在酸催化作用下缩合而成的。高粘度PVB的最大用途是作为安全玻璃的夹层（中间膜）材料；低黏度PVB可广泛用于涂料，胶粘剂，油墨，陶瓷花纸和铝箔纸等方面。

聚乙烯醇缩丁醛是一种高粘度树脂，在熔融挤出或流延成膜过程中必须加入大量的软化剂(20-40wt%);为避免加工和使用过程中的降解作用，聚乙烯醇缩丁醛膜片生产中加入适量的热稳定剂和光稳定剂。故聚乙烯醇缩丁醛膜片具有优良的耐冲击性、耐寒性、耐候性以及良好的透明性和粘结性。

有一种3d打印技术专用聚乙烯醇缩丁醛树脂，其特点关键在于，所述聚乙烯醇缩丁醛树脂在10％乙醇溶液中的黏度为40-250Pa.s，特选为60-150Pa.s。

20世纪30年代，国外已经实现了PVB的工业化生产；而我国在20世纪50年代初期才开始将聚乙烯醇缩丁醛进行工业化研究。聚乙烯醇缩丁醛简称：PVB，是由PVA与正丁醛在催化作用下缩合而成的，聚乙烯醇缩丁醛结构式

聚乙烯醇缩丁醛：为白色粉末或颗粒，产品形成的涂膜具有高透明性，弹性，韧性，耐碱性强，耐油性和低温耐冲击性等优越的特性，同时，对玻璃，金属，陶瓷粉，塑胶，皮革等木材都有优良的粘接力，此外对颜料与染料有良好的分散性，与其他树脂也具有不错的相容性。

一款优质的聚乙烯醇缩丁醛能应用于以下所有领域：铁罐涂布/烤漆，金属箔涂布；蜡烛涂布；包装纸板含浸；印刷油墨；热升华转印油墨；粉末涂料流动助剂；纺织品上浆；防脆裂涂料；皮革涂料；纸张涂层；塑胶制品面漆；覆铜板粘结剂；无纺布粘结剂；木材涂料；漆包漆线环氧树脂添加剂；汽车修补漆；刹车片衬里接著剂。

聚乙烯醇缩丁醛简称PVB呈白色或微黄的固体颗粒或粉末，是以酸作催化剂，聚乙烯醇和正丁醛缩合反应而成的合成树脂。它不仅具有高度的透明性，良好的耐光性，耐寒性，成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃，金属，木材，陶瓷，皮革，，纤维等材料有良好的粘结性能，在工业领域得到广泛应用，如安全玻璃的中间膜，瓷用花纸，金属保护底漆，水松纸，铝箔纸，绝缘漆，纤维处理剂，制件，应刷油墨，染料，人造海绵等等。

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是在酸催化剂作用下，经正丁醛与聚乙烯醇（PVA）水溶液进行缩合反应而得到的合成树脂，它是由缩丁醛基，醇羟基，乙酰氧基组成的三元共聚体，其物理化学性能均与以上三个基团的组成有关。PVB不溶于水，可溶于醇类，酮类等多种有机溶剂。PVB具有较高的拉伸强度，抗冲击性能，粘结力和弹性等综合性能，目前被应用于制作夹层安全玻璃，特种涂料，黏合剂等方面。

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是聚乙烯醇（PVAL）与丁醛的缩合物，呈白色粉末状；可溶于醇类（如甲醇，乙醇，丁醇），酮类（如丁酮，环己酮），氯代烃类（如氯乙烷，二氯乙烷），芳烃类（如苯，甲苯，二甲苯），极易溶于醇-苯混合溶剂；与领苯二甲酸酯，癸二酸酯等增塑剂，及硝酸纤维素，酚醛树脂，环氧树脂等有良好的相容性；具有较高的透明性，耐寒性，耐冲击性，耐紫外线性良好；对金属，玻璃，木材，陶瓷，纤维制品等有良好的粘接力。

聚乙烯醇缩丁醛综合型能出色，具备耐冷、阳光照射、大肠杆菌、微生物菌种各类强酸强碱等基本特征，在小汽车钢化玻璃隔层和金属表面处理各个领域运用普遍。以其还具备吸水性较高和溶胶凝胶法性不错等特性，还可以制取聚乙烯醇缩丁醛分离膜，应用热致相分离出来法纪膜具备膜气孔率调整范畴宽、直径较匀称、膜结构工程非常容易控制电脑、膜的相对标准偏差好等独到之处。

聚乙烯醇缩丁醛（PVB）为无异味的白色粉末或细粒。PVB被广泛应用于油墨，花瓷水松纸涂料，安全玻璃等许多领域，在国内外都有较好的市场。但有时改产品的质量稳定性欠佳，从而引发质量纠纷。因此，就影响PVB产品质量的稳定性。